홍예고속 회전 플렉소 웹 생산 라인을 위해 특별히 설계된 고품질 플렉소 콜드 포일을 제공합니다. 자체 접착 라벨 및 수축 슬리브를 포함한 대량 생산 라벨 제조에 적합하며 빠른 인쇄 속도에서 일관된 금속 마감을 유지하고 인쇄 후 다이커팅 및 슬리팅 공정과 호환됩니다. 종이, PE, PP, BOPP 라벨 필름에 사용할 수 있습니다. 다양한 롤 크기로 제공되며 맞춤형 슬리팅 및 양면 맞춤 서비스도 제공합니다.
우리는 또한 스크린 인쇄 콜드 포일을 공급합니다.디지털 포일및 기타 콜드 포일 제품; 자세한 내용은 언제든지 문의해 주세요.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 사용 가능한 길이 | 120m / 300m / 500m / 1000m / 2000m / 5000m |
| 사용 가능한 너비 | 32cm / 64cm / 128cm / 140cm |
| 코어 내경 | 25.4mm(1인치) / 76.2mm(3인치) |
| 베이스 필름 두께 | 12μm |
| 기본 재료 | 애완 동물 |
| MOQ | 5000㎡ |
플렉소 콜드 포일 공정에서는 플렉소 유닛이 UV 콜드 포일 접착제를 움직이는 웹 기판에 인쇄합니다. Flexo Cold Foil은 인라인으로 적층된 후 UV 경화됩니다. 마지막으로 캐리어 필름을 벗겨내면 연속적인 금속 라벨 디자인이 탄생합니다.
맞춤화 서비스: 맞춤식 슬리팅 너비와 양면 맞춤화를 지원합니다.
인라인 통합: 콜드 포일 전사 장치가 장착된 플렉소 프레스와 원활하게 통합되어 단일 패스 생산이 가능합니다.
와이드 포맷 기능: 최대 1,500mm의 너비를 지원하므로 단일 패스로 넓은 포장 표면적을 처리할 수 있습니다.
열 스트레스 없음: 냉간 전사는 열로 인한 인쇄물 뒤틀림, 수축 또는 변형을 제거합니다.
비용 효율성: 핫 스탬핑 다이 또는 몰드가 필요하지 않습니다. 단기 및 중기 주문에 이상적입니다.
설계 유연성: 플레이트를 변경할 필요 없이 다양한 데이터와 맞춤형 설계가 가능합니다.
신속한 작업 전환: 플레이트 변경은 단 몇 분 밖에 걸리지 않지만 핫 스탬핑 다이 변경에는 훨씬 더 많은 시간이 필요합니다.
광범위한 기판 호환성: 얇은 필름, 코팅지 등 열에 민감한 재료와 호환됩니다.
환경적 이점: 핫 스탬핑 공정에 비해 에너지 소비가 적습니다.
아닐록스 롤러와 함께 전용 플렉소 콜드 포일 접착 장치를 사용하여 접착제를 도포합니다.
습윤성 및 전달 특성이 뛰어난 UV 경화형 플렉소 콜드 포일 접착제를 사용합니다.
권장 아닐록스 롤러: 표준 적용 범위의 경우 60-120 LPI; 크고 단단한 영역의 경우 30-60 LPI.
핀홀이나 빈 공간 없이 대상 포일 영역 전체에 걸쳐 완벽한 접착 범위를 보장합니다.